适用范围
生化水提标、河道水治理;染料、医药、化工等行业废水;废水中含有难以通过生化、氧化等常规手段去除的有机物;废水中含极性小、溶解度小的有机物;焦化行业废水。
技术内容
工艺流程基于“粉末活性炭深度吸附—微波高效低成本循环再生”的污水深度治理技术及装备项目,其工艺流程由污水提升泵房、水射器、活性炭反应池(曝气池)、桨叶干燥机、干燥活性炭储料仓、废炭微波再生装备、再生炭储料仓构成(如图1所示)。原水进入污水提升泵房后再输送进由精准曝气系统调控的活性炭反应池(曝气池),继而通过水射器向反应池送入新炭,污水在此进行深度处理;处理完成后将出水与炭饼分离,分离后的出水达标排放,而饱和炭饼则通过干燥机进行干燥后输送进储料仓,而后使用废炭再生装备进行废炭的再生,使得再生炭在此流程中可以循环利用。
图1 基于“粉末活性炭深度吸附—微波高效低成本循环再生”的污水深度治理项目工艺流程图
主要创新点(1)充分利用粉末活性炭强大的吸附性能,开发出了粉末活性炭吸附的工业废水有机物深度处理技术,高性价比地解决了炼油废水、印染废水、化工废水、医药废水等工业废水深度治理的问题,满足工业污水深度治理出水指标的严格要求。
(2)采用只需用电的清洁方式,实现粉末活性炭的再生利用,将废活性炭变废为宝,实现废物的资源化循环利用。
(3)解决了传统活性炭再生技术及装备高能耗高污染、不耐腐蚀、炭损率高、再生环境差等问题,实现粉末活性炭的再生循环利用。
(4)突破了粉末活性炭吸附工艺在大规模综合污水深度处理项目上的应用限制,为污水深度治理行业提供了一种高性价比的解决方案,同时也为环保行业相关问题的解决提供了新思路、新方法。
主要技术指标
(1)整个系统只需用电,绿色低碳;(2)再生系统撬装化,可灵活移动;(3)可实现系统的连续、稳定、可靠运行,形成全流程自动化、智能化;(4)再生方式灵活,再生后的活性炭性能稳定,可反复使用;(5)出水目标COD最低可降至30ppm以下(原水COD100ppm以下);(6)再生活性炭得率>90%;(7)活性炭再生运行电耗约400kwh/t;(8)吨水运行成本<1元/t。
投资回收期
环氧氯丙烷化工污水深度治理及吸附饱和活性炭项目投资回收期1.5年。
技术应用前景
该技术相比于芬顿氧化、臭氧氧化等深度治理技术,具有投资成本低、运行成本低、不引入二次污染、不产生二次污染等优势。粉末活性炭深度吸附—微波高效低成本循环再生技术,在污水深度治理领域具有广阔的推广应用前景。
技术详情请咨询:155-0861-1672